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硅酸鈣絕熱制品檢測線收縮率,這幾項(xiàng)因素影響很大

作者:發(fā)布時(shí)間 : 2020-09-29 類型:權(quán)威檢測標(biāo)簽: 認(rèn)證證書

  根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10699-2015中的規(guī)定,硅酸鈣絕熱制品檢測的線收縮率要求應(yīng)該s2%。線收縮率對評定一款硅酸鈣絕熱制品的勻溫灼燒性能好壞極為重要。通常硅酸鈣絕熱制品的收縮會(huì)隨著溫度的升高而增加,在達(dá)到一定溫度后,收縮量的變化也就到達(dá)最大。超過最大收縮量也就意味著硅酸鈣絕熱制品達(dá)到了最高使用溫度的極限,這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂紋、變形、翹曲等現(xiàn)象。

  所以線收縮率的測定,可以很好幫助我們控制生產(chǎn)工藝,杜絕以上現(xiàn)象的發(fā)生,從而避免出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量事故。影響一款硅酸鈣絕熱制品線收縮率的因素可能有很多,如產(chǎn)品結(jié)晶程度、增強(qiáng)纖維的選擇、使用溫度及持續(xù)時(shí)間等。當(dāng)然,當(dāng)絕熱制品應(yīng)用于-個(gè)熱面時(shí),熱面的收縮量最大,熱面與冷面間的收縮量的差別也會(huì)產(chǎn)生變形以至翹曲,而且過大的收縮會(huì)使絕熱制品連接面產(chǎn)生裂縫或引起過量翹曲產(chǎn)生開裂,極大程度地使其效率降低和危險(xiǎn)性增大。

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  產(chǎn)品結(jié)晶結(jié)構(gòu)也是影響線收縮率的一個(gè)重要因素。我們以托勃莫來石為例。托勃莫來石的晶體結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu),4個(gè)水分子充填在層間,一個(gè)水分子為兩個(gè)與硅氧四面體中氧相聯(lián)的兩個(gè)羥基,層間水是不太穩(wěn)定的,尤其當(dāng)托勃莫來石結(jié)晶不良時(shí),層間水含不定,甚至還會(huì)含有一部份凝膠吸附水,這些水份極易失水造成收縮變形,所以托勃莫來石型硅酸鈣制品,在結(jié)晶不良時(shí),體積穩(wěn)定性是比較差的。

  硅酸鈣絕熱制品的最高使用溫度分兩個(gè)級別,一個(gè)為650°C、-個(gè)為1000°C。硅酸鈣絕熱制品在其最高使用溫度下,會(huì)隨著時(shí)間的延長,由于熱應(yīng)力及內(nèi)部應(yīng)力的作用,產(chǎn)品易產(chǎn)生裂紋和翹曲,而且裂紋數(shù)量和0翹曲量隨時(shí)間的增加而增加。GB/T 10699-201 5要求在檢測絕熱制品勻溫灼燒性能時(shí),必須要保持穩(wěn)定溫度在16小時(shí)以上。有的時(shí)候會(huì)用表觀收縮率來代替線收縮率,只要供需雙方達(dá)成一致,也是可以的。

  當(dāng)然,增強(qiáng)纖維材料的選擇也會(huì)影響硅酸鈣絕熱制品的線收縮率。我們以添加了D-玻璃纖維和耐堿玻璃纖維為例。添加了了D-玻璃纖維制品的線收縮率會(huì)明顯高于耐堿玻璃纖維,且D玻璃纖維在300°C左右會(huì)碳化,雖然會(huì)使制品內(nèi)耐溫稍高,但最高亦超不過400°C。所以,-旦超過400°C,D玻璃纖維增強(qiáng)的絕熱制品就會(huì)發(fā)生線收縮過大,裂紋數(shù)量增多,翹曲量變大,使用效果較差等現(xiàn)象。