金屬零件指以金屬材料來制造的各種規(guī)格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱。金屬零件的材料:鋼鐵與有色金屬(或非鐵金屬)。鋼鐵:含碳量在2%~4.3%的鐵的合金為鑄鐵,含碳量一般在0.03%~2%的鐵的合金為鋼。在Fe-C合金中,有目的地加入各種適量的合金元素,來提高鋼鐵的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等,形成了形形色色的合金鑄鐵或合金鋼。
零部件檢測:零部件、工業(yè)品、標(biāo)準(zhǔn)件、直線軸承、絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁型材、米思米等。
處理工藝
1.
防腐防銹處理:煮黑、煮藍(lán)處理也叫叫磷化處理,使金屬零件具有耐腐蝕、防銹的性能。
2.
加硬處理:增加金屬零件的硬度的處理方法:(1)增加金屬零件的表面硬度采用表面滲碳,滲碳后表面顏色也會偏黑;(2)淬火處理可以增加硬度;(3)真空熱處理提高整體性的硬度。
加工工藝
機(jī)械加工,沖壓,精密鑄造,粉末冶金,金屬注射成型,激光加工,電火花加工,超聲波加工,電解加工,粒子束加工以及超高速加工等。類似車、銑、鍛、鑄、磨,數(shù)控加工、CNC數(shù)控中心都屬于機(jī)加工常規(guī)加工。
檢測項目:
性能檢測:扭矩檢測、力矩檢測、硬度檢測、抗滑移系數(shù)檢測、有效力矩、鎖緊性能、扭矩系數(shù),緊固軸力、摩擦系數(shù)、抗滑移系數(shù)、擰入性試驗,墊圈彈、韌性、氫脆試驗:壓扁、擴(kuò)口、擴(kuò)孔試驗、彎曲、(單面、雙面)剪切試驗、擺錘沖擊、應(yīng)力松弛、高溫蠕變、應(yīng)力持久試驗、橫向振動、疲勞試驗、金相分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、化學(xué)成分測試等。
閥門檢測項目:無損檢測,壓力檢測,氣密性檢測,三性檢測,防腐檢測,出廠檢測,材質(zhì)檢測,硬度,性能檢測,磁粉檢測,流量檢測等。
外觀尺寸:螺紋通止規(guī)、粗糙度、各類長度尺寸。
壽命測試:疲勞測試、鹽霧試驗、應(yīng)力松弛、高溫蠕變、應(yīng)力持久試驗等。
力學(xué)性能檢測:(布、洛、維)硬度、再回火試驗、(常溫、高溫)拉伸試驗、靜載錨固、保證載荷、各類有效力矩、鎖緊性能、扭矩系數(shù),緊固軸力、摩擦系數(shù)、抗滑移系數(shù)、擰入性試驗,墊圈彈、韌性、氫脆試驗、壓扁、擴(kuò)口、擴(kuò)孔試驗、彎曲、(單面、雙面)剪切試驗、擺錘沖擊、壓力測試等。