金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設(shè)備及零部件等的機械性能測試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。主要檢測項目有:
成分分析
成分分析在現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)中極為常見。成分分析的目的就是了解產(chǎn)品的成分、元素、配比、雜質(zhì)等問題。通過成分分析,我們可以指導(dǎo)產(chǎn)品加工工藝的改進,優(yōu)化產(chǎn)品配方的比例,研究不同物質(zhì)混合性能。
拉伸試驗
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。
彎曲試驗
彎曲試驗測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗,是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗時,試樣一側(cè)為單向拉伸,另一側(cè)為單向壓縮,最大正應(yīng)力出現(xiàn)在試樣表面,對表面缺陷敏感,因此,彎曲試驗常用于檢驗材料表面缺陷如滲碳或表面淬火層質(zhì)量等。
沖擊測試
沖擊試驗一般是確定軍用、民用設(shè)備在經(jīng)受外力沖撞或作用時產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。
按溫度來分,沖擊試驗分為:
常溫沖擊試驗;在常溫下進行試驗,一般在23±5℃的范圍內(nèi)。
低溫沖擊試驗;在低溫介質(zhì)下保存一定時間,使溫度達到要求后快速取出完成沖擊試驗。
硬度測試
所謂硬度,就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗方法和適應(yīng)范圍的不同,硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種,不同的單位有不同的測試方法,適用于不同特性的材料或場合。
鹽霧試驗
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(LRHS-108-RY)
鹽霧試驗(LRHS-270-RY)
醋酸鹽霧試驗(LRHS-412-RY)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
金相分析
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。
無損檢測
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。