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金屬熱膨脹系數(shù)檢測

作者:發(fā)布時間 : 2024-11-25 類型:權(quán)威檢測標(biāo)簽: 認(rèn)證證書

  熱膨脹系數(shù)是物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓(p一定)下,單位溫度變化所導(dǎo)致的長度量值的變化,即熱膨脹系數(shù)表示。各物體的熱膨脹系數(shù)不同,一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1/度(攝氏)。

  線脹系數(shù)是指固態(tài)物質(zhì)當(dāng)溫度改變攝氏度1度時,其某一方向上的長度的變化和它在20℃(即標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境)時的長度的比值。

  大多數(shù)情況之下,此系數(shù)為正值。也就是說溫度變化與長度變化成正比,溫度升高體積擴(kuò)大。但是也有例外,如水在0到4攝氏度之間,會出現(xiàn)負(fù)膨脹。而一些陶瓷材料在溫度升高情況下,幾乎不發(fā)生幾何特性變化,其熱膨脹系數(shù)接近0。

  熱膨脹與熱容的關(guān)系

  熱膨脹是固體材料受熱以后晶格振動加劇而引起的容積膨脹,而晶格振動的激化就是熱運(yùn)動能量的增大。升高單位溫度時能量的增量即為熱容。因此熱膨脹系數(shù)與熱容密切相關(guān),并與熱容有著相似的規(guī)律。即在低溫時,膨脹系數(shù)也像熱容一樣按T3規(guī)律變化,0 K時,α、c趨于零;高溫時,因有顯著的熱缺陷等原因,使α仍有一個連續(xù)的增加。

  熱膨脹與結(jié)合能和熔點(diǎn)的關(guān)系

  固體材料的熱膨脹與點(diǎn)陣中質(zhì)點(diǎn)的位能有關(guān),而質(zhì)點(diǎn)的位能是由質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力特性所決定的。質(zhì)點(diǎn)間的作用力越強(qiáng),質(zhì)點(diǎn)所處的勢阱越深,升高同樣溫度,質(zhì)點(diǎn)振幅增加得越少,相應(yīng)地?zé)崤蛎浵禂?shù)越小。當(dāng)晶體結(jié)構(gòu)類型相同時,結(jié)合能大的材料的熔點(diǎn)也高,也就是說熔點(diǎn)高的材料膨脹系數(shù)較小。

  影響因素

  1:化學(xué)礦物組成。

  熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同,結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì),膨脹系數(shù)不相同。通常情況下,結(jié)構(gòu)緊密的晶體,膨脹系數(shù)較大;而類似于無定形的玻璃,往往有較小的膨脹系數(shù)。鍵強(qiáng)度高的材料一般會有低的膨脹系數(shù)。

  2:相變。

  材料發(fā)生相變時,其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變,導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化。

  3:合金元素對合金熱膨脹有影響。

  簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。而多相合金膨脹系數(shù)取決于組成相之間的性質(zhì)和數(shù)量,可以近似按照各相所占的體積百分比,利用混合定則粗略計算得到。

  4:織構(gòu)的影響。

  單晶或多晶存在織構(gòu),導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異,導(dǎo)致熱膨脹各項異性,平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大,垂直方向熱膨脹系數(shù)小。

  5:內(nèi)部裂紋及缺陷也會對熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生影響。

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  金屬膨脹系數(shù):

  鈹Be12.3

  鋁Al23.2

  銻Sb10.5

  鉛Pb29.3

  銅Cu17.5

  鎘Cd41.0

  鉻Cr6.2

  鐵Fe12.2

  鍺Ge6.0

  金Au14.2

  銥Ir6.5

  鎂Mg26.0

  錳Mn23.0

  鉬Mo5.2

  鎳Ni13.0

  鉑Pt9.0

  銀Ag19.5

  錫Sn2.0